Содержание
Машины для внесения удобрений. Классификация машин, способы внесения удобрений
В промышленных масштабах внести туки вручную практически невозможно. Поэтому были разработаны машины для внесения удобрений. Одни из них предназначены для подкормки почвы органикой, другие же используются как средство механизации, способное облегчить внесение минеральных удобрений. Оборудование должно обеспечивать соблюдение агротехнических требований к проведению этого сельскохозяйственного приема.
Агротехнические требования к процессу внесения
Машины для внесения удобрений должны обеспечивать равномерный процесс при диаметре гранул синтетических туков до 5 мм, причем их число с таковым менее 1 мм не должно превышать 1 %. Те из них, которые относятся к минеральным, не должны иметь повышенную влажность (допускается в пределах 1,5-15%). Доза вносимых удобрений должна колебаться, поскольку разные культуры и разные почвы требуют различных норм. Она должна составлять от 50 до 1000 кг/га.
Туковые сеялки должны распределять удобрения более равномерно, чем разбрасыватели. Отклонения в этом показателе для первых не должны превышать 15%, а для вторых — 25%.
С помощью машин для внесения органических удобрений бывает необходимо вносить до 100 т/га навоза или компоста, а также жидких форм в виде навозной жижи и иных туков. Неравномерность их распределения по длине совпадает с таковой при внесении минеральных удобрений туковыми сеялками, а по ширине — с разбрасывателями.
Глубина заделки при использовании машин для подпочвенного внесения удобрений не должна отклоняться от заданной более чем на 15%. Временной промежуток между разбрасыванием и заделкой должен быть минимальным при применении органических туков (не более 2 часов). В случае же использования их минеральных разновидностей этот интервал увеличивается до 12 часов.
При внесении не допускаются необработанные полосы, в связи с чем смежные проходы перекрываются.
Классификация машин для внесения удобрений
Всю технику, предназначенную для осуществления рассматриваемого вида операций, подразделяют по назначению на осуществляющую такие действия:
- подготовка удобрений к разбрасыванию;
- их транспортировка;
- внесение туков.
По виду вносимых удобрений техника подразделяется на:
- осуществляющую внесение органических туков;
- осуществляющую внесение минеральных удобрений.
В зависимости от технологии внесения, выделяют следующую сельскохозяйственную технику для выполнения этих видов работ:
- Машины для внесения жидких удобрений.
- Таковые по отношению к пылевидным тукам.
- Жиже- и навозоразбрасыватели.
- Авиационные и центробежные машины.
- Сеялки с туковысевающими аппаратами.
Классификация машин для внесения удобрений предусматривает их деление на навесные и прицепные по способу агрегатирования.
Внесение минеральных туков
Оно может осуществляться по прямоточной (склад — поле) и перегрузочной (с вклиниванием между ними погрузочно-транспортного средства) схемам. Машины для внесения минеральных удобрений подразделяются на таковые для твердых и жидких туков. Первые из них вносятся по описанным выше схемам. Помимо прицепных и навесных агрегатов, существуют самоходные их разновидности, например, ЭСВМ-7, в котором имеется комплект сменных агрегатов, с помощью которых можно вносить как твердые, так и жидкие удобрения.
При внесении жидких туков к оговоренным выше двум схемам добавляется третья — перевалочная. Изначальные технологии усложняются тем, что в процесс вклиниваются машины для внесения удобрений, находящиеся перед «полем».
Жидкие минеральные туки вносят с помощью машин марок семейства ПЖУ, ОП-2000, аммиак — с помощью таковых семейства АБА, а его водный раствор — ПОМ-630. Последний и ОП-2000 представляют собой машины для внесения удобрений и химической защиты растений.
Разбрасыватели твердых туков, производимых промышленностью
Они бывают повышенной вместимости, которые используются при необходимости применения увеличенных норм удобрений, для работы в садах, на небольших участках, в условиях горной местности.
Туковая сеялка РТТ-4,2А используется для внесения порошкообразных и гранулированных форм. Ее применяют в овощеводстве, удобрении лугов, подкормке зерновых культур.
Ниже рассмотрено устройство машин для внесения удобрений на ее примере.
Под туковым ящиком расположены высевающие аппараты. Тарелка располагается частично под дном, а частично — сзади ящика. Она приводится в движение зубчатым венцом. Над ней расположены сбрасыватели, чистик и направитель удобрений.
Через отверстия, расположенные в дне тукового ящика, удобрение попадает на тарелки, сбрасыватели его помещают на щиты. Последние способствуют распределению подкормки по почве.
Необходимая норма устанавливается перестановкой шестерен в передачах и изменением между заслонками и тарелками зазоров. Перед высевом в поле осуществляют проверку дозы в стационарных условиях, подкладывая под туковысевающие аппараты брезент. Регулировку осуществляют по таблице, которая обычно прикрепляется к сельскохозяйственной машине.
Тарелки устанавливаются таким образом, чтобы между ними и дном ящика оставался зазор в 2-3 мм, не позволяющий тукам выпадать, для предупреждения износа трущихся деталей.
Эта сеялка способна высевать до 1100 кг удобрений на 1 га. При этом на мощные тракторы их можно агрегатировать по 3-5 машин, каждая из которых имеет туковый ящик вместимостью 7000 кг.
Еще одной машиной для внесения минеральных удобрений несколько иной конструкции является НРУ-0,5. У нее бесперебойный процесс осуществляется с помощью активных сводоразрушителей. В дозирующем устройстве имеется две заслонки. Между ними и дном бункера расположена высевная планка, которая при помощи колебательных движений выталкивает удобрение через щели. Туки попадают на разбрасывающие диски, которые вращаются в разных направлениях. Они являются последним звеном в цепочке внесения удобрений. Над бункером установлена металлическая сетка для улавливания крупных комков. Норма высева регулируется динамикой амплитуды колебания планки и размера щелей.
Ширина рассева составляет до 11 м, вместимость — 400 л.
Еще одной машиной для внесения твердых минеральных удобрений является разбрасыватель с иным методом внесения — 1-РМГ-4.
Его кузов опирается на ходовое подрессорное устройство. По полу первого перемещается транспортер. На задней стенке расположен дозатор с заслонкой.
У этого разбрасывателя имеется тукоделитель, с помощью которого поток удобрений разделяется на две части, после чего они поступают на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях. Рассеивать можно до 5 т/га. Данный показатель изменяется регулированием высоты дозирующей заслонки и скоростью движения транспортера. Прутки, входящие в состав последнего, должны плотно прилегать к кузову, провисая под ним с другой стороны на 1 см.
Ширина полосы разброса составляет от 6 до 14 м.
Для транспортирования и внесения удобрений используется машина РУМ-8 и ее модификации. Она представляет собой полуприцеп, в котором находится транспортер с разбрасывателями. Также в кузове находится разравниватель.
С помощью транспортера удобрения подаются к дозатору, имеющему заслонку. Аналогично другим машинам, туки от дозатора идут к туконаправителю и дискам, вращающимся по направлению друг к другу.
Ширина разбрасывания составляет 10-20 м. Контроль за удобрениями осуществляется с помощью смотрового окна.
Существуют и другие машины для внесения твердых удобрений. Их устройство и принцип действия во многом совпадает с рассмотренными марками.
Оборудование для измельчения туков
Имеются и такие агрегаты, помимо машин для внесения минеральных удобрений и для подготовки их к этому процессу. Их используют, если необходимо измельчить слежавшиеся туки. Для этого применяется машину ИСУ-4, с помощью которой удобрения дробятся и просеиваются. На днище бункера размещен рабочий орган, на котором закреплены решета, ножи, фреза и выгрузные скребки. Над ротором монтируется пылезащитный тент.
Большие глыбы удобрений разбиваются фрезой. После полного измельчения удобрения представляют собой кусочки диаметром не более 5-7 мм, которые просыпаются через отверстия решет.
Измельченные туки сгребаются вручную с днища и подаются к ротору, выбрасывающему их в бурт. Те включения, которые не поддаются дроблению, выгружают самостоятельно через окно бункера.
Помимо рассмотренных выше, используются следующие марки машин для внесения минеральных удобрений:
- сеялка СЗТМ-4Н;
- автомобильный разбрасыватель КСА-3;
- центробежный разбрасыватель РМС-6;
- МХА-7;
- СТТ-10;
- МВУ-8Б.
Применение жидких минеральных удобрений
Аммиачная вода имеет меньшую стоимость единицы действующего вещества по сравнению с аммиачной селитрой — одной из наиболее распространенных форм твердых минеральных туков. Это обусловлено тем, что при ее производстве не используются некоторые технологические операции. Кроме этого, работы по внесению этого тука могут быть совмещены с такими технологическими приемами, как глубокое рыхление или культивация.
Аммиачная вода и жидкий аммиак должны вноситься с помощью специальных машин для внесения жидких минеральных удобрений.
Их транспортировку осуществляют с помощью емкостей для перевозки жидкостей, например, кассеты 4500х2, имеющую вместимость 9000 л. При этом она устанавливается в кузов обычного автомобиля.
Внесение жидких минеральных удобрений можно производить прицепными подкормщиками ПЖУ-2000 или ПЖУ-4500. Они агрегатируются с чизельными плугами, глубокорыхлителями и культиваторами.
Дозирование жидких минеральных туков осуществляется изменением давления рабочего раствора или подбором калиброванного жиклера. В таких агрегатах расположены напорные, всасывающие фильтры, дополнительные фильтры для каждой секции, гидромешалки.
С помощью применяемых чизельных плугов и культиваторов можно осуществлять равномерную заделку жидких минеральных удобрений на необходимую глубину, приче, она может составлять до 30 см, что позволяет осуществлять доставку азота под корневую систему растений.
Помимо этих агрегатов, с такой же целью может применяться машина АВА-8, которая также позволяет их заделывать в почву, но имеет меньшую глубину обработки — до 12 см.
Первые рассмотренные агрегаты являются современными и недоступными для большинства хозяйств, не относящихся к крупным. Также для этих целей может использоваться машина АБА-0,5. Во время движения по полю поршень дозатора совершает поступательно-возвратные движения, в результате чего аммиак через расходный вентиль из цистерны поступает в дозатор, откуда выталкивается в распределитель. Оттуда он поступает в трубки рабочих органов, после чего заделывается на глубину до 14 см. Дозирование аммиака здесь осуществляется по установленному объему, плотности потока и давлению. Повышению производительности агрегата способствует паровозвратный способ заправки в газовой обвязке с компрессором, но он ухудшает условия труда персонала и способствует загазованности воздуха. Поэтому ее выполняют вне населенного пункта, на краю поля.
Подобные агрегаты имеют такие рабочие органы, которые могут выходить из строя при работе. Обычно «выпадают» из процесса один-два таких органов, в этом случае остальные равномерно сдвигаются. Рассчитывается ширина захвата и регулируется доза внесения.
Существуют машины для внесения жидких удобрений не только минеральных, но и органических, которые будут рассмотрены ниже.
Сельскохозяйственная техника для внесения органических туков
Она включает в себя два класса оборудования:
- Машины для внесения жидких органических удобрений.
- Агрегаты для твердых.
В них вместимость кузова обычно выше по сравнению с таковой у аналогичных разбрасывателей минеральных удобрений. Это связано с тем, что органика применяется в гораздо больших дозах.
Разбрасыватели навоза и компостов работают по аналогичной технологической схеме: к разбрасывающему устройству туки подаются транспортером, там измельчаются и разбрасываются.
Твердая органика вносится по такой технологии:
- прямоточной, включающей два компонента: ферма и поле;
- перевалочной, включающей в себя те же два компонента, между которыми вклинивается бурт;
- двухфазной.
Первая из них применяется в том случае, если используются для транспортировки и внесения одни и те же машины. Вторая применяется для формирования буртов по краю поля в свободное время, разбрасывая их при возникновении необходимости. Двухфазная технология предполагает укладывание навоза в определенные кучи в некотором порядке исходя из нормы внесения, после чего их распределяют валкователем-разбрасывателем по полю.
Техника для внесения твердой органики
Так же, как и для минеральных туков, существует большое количество рассматриваемого оборудования для их разновидностей, получаемых из природного сырья. Ниже рассмотрены машины для внесения твердых органических удобрений.
С помощью РОУ-5 производят разбрасывание компостов, торфа, навоза. Может применяться в качестве самозагружающегося транспортного прицепа при снятии разбрасывающего устройства и монтирования на его месте заднего борта.
Состоит из разбрасывающего и измельчающего барабанов. Последний установлен внизу. Он перебрасывает поступающее удобрение через себя, рыхлит и измельчает его. Разбрасывающий барабан подхватывает поступающую массу, распределяя ее по полю.
Доза применения органики регулируется скоростью движения транспортера.
Грузоподъемность агрегата составляет 5 т, ширина разбрасывания — до 6 м.
Помимо него, имеется другая машина для внесения органических удобрений — ПРТ-10. Здесь транспортер имеет две ветви, между которыми располагается треугольный делитель.
Доза вносимого удобрения регулируется подбором необходимых звездочек в приводе последнего.
Грузоподъемность машины составляет 10 т, ширина захвата — 5-6 м.
Машина РУН-15Б используется для распределения органики из куч, которые были сформированы на поле в шахматном порядке. На переднюю навеску трактора устанавливают валкообразователь, а на заднюю — разбрасыватель. Опора первого осуществляется на катки, которые могут регулироваться по высоте. С его помощью формируется непрерывный поток удобрений. В конце сходящихся боковин расположено дозирующее окно, через которое осуществляется проход массы. Его ширину и высоту можно регулировать для обеспечения формирования из следующей кучи равномерного валка.
Над окном находится толкатель, разрушающий крупные комья и выталкивающий органику. По полю удобрение распределяется роторами, имеющими по четыре лопасти.
На 1 га агрегат может разбросать от 15 до 60 т органики.
Помимо этого, поверхностное разбрасывание может осуществляться с помощью одноосного полуприцепа 1-ПТУ-4. С его помощью производят транспортировку и распределение твердой органики. На кузове имеется разбрасывающее устройство.
Подача удобрений осуществляется цепочно-планчатым транспортером. Ширина захвата составляет до 6 м. Разброс осуществляется двумя шнековыми барабанами. Измельчающим из них является нижний. С его помощью органика перебрасывается через него, разрыхляется и измельчается. Верхний барабан способствует распределению удобрений по полю. Они вращаются в одном направлении, однако с разными скоростями.
Доза внесения определяется поступательной скоростью агрегата и скоростью транспортера. На борту машины размещается таблица с указанием примерных норм.
Грузоподъемность агрегата составляет 4 т, ширина разбрасывания — до 6 м.
Агрегаты для внесения органики в борозды
Для внутрипочвенного внесения твердой органики в грядки может применяться машина МЛГ-1. На дне ее кузова установлен цепочно-планчатый транспортер, бункер и выравниватель массы. В нижней части бункера имеется ленточный транспортер, окучник, бороздоделатель, измельчающий барабан.
Во время движения по полю с помощью бороздоделателя на поверхности почвы нарезают борозды. Органика транспортером подается к измельчающему барабану. Равномерность подачи обеспечивает выравниватель массы. С помощью измельчающего барабана органика подается на ленточный транспортер, откуда затем попадает в борозду. Последняя заделывается почвой с помощью окучника.
Доза внесения регулируется величиной опускания выравнивателя и скоростью цепочно-планчатого транспортера. Глубина борозды устанавливается соответствующей настройкой бороздоделателя.
Этот агрегат является представителем машин для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Помимо этой марки, для таких целей может использоваться агрегат АВВ-Ф-2,8.
Машины для внесения жидких органических удобрений
Их применяют по прямоточной технологии с помощью цистерн-разбрасывателей.
Жижеразбрасыватель РЖТ-8 используется не только для внесения жидких органических удобрений, но также и для тушения пожаров, и мойки машин.
В цистерне имеется люк, через который она заполняется. В машине находится самозагружающее вакуумное, распределительное и напорно-переключающее устройства, заборная штанга.
Самозагрузка осуществляется с помощью вакуума, создаваемого двумя насосами. Цистерна со всасывающим окном соединяется трубопроводом. Вакуум-насосы от попадания жидкости предохраняет патрубок с двумя полыми шарами, расположенными один под другим. Перекрывает отверстие отсасывающего трубопровода всплывающий верхний шар.
Напорно-переключающее устройство состоит из заслонки, рукава и центробежного насоса. С помощью последнего осуществляется подача удобрения с влажностью не менее 85 %. В цистерне имеется перегородка, которая гасит удары жидкости.
Последняя может направляться на выливание через насадок или в цистерну для перемешивания по рукаву.
Доза вносимого удобрения составляет от 10 до 40 т/га, которую регулируют сменой насадок, а также изменением рабочей скорости машины (8,5-11 км/ч).
По поверхности поля удобрения распределяются с помощью щитка, который регулирует ширину захвата агрегата. При 27-градусном угле она составляет 8-10 м. Ее динамика пропорционально изменяет последнюю.
Для тушения пожаров или осуществления мойки машин к распределительному патрубку присоединяют рукав, предварительно сняв насадок.
Емкость цистерны составляет 8000 л.
Таково устройство машин для внесения жидких удобрений, рассмотренное на примере РЖТ-8.
Аналогичное строение имеют агрегаты РЖТ-4 и 16, а также агрегаты серии МЖТ, ПЖТ. Они могут оснащаться приспособлениями для внутрипочвенного внесения жидкой органики.
Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6, помимо того, что используется как машина для внесения жидких органических удобрений, может применяться для тушения пожаров, мойки машин, а также для заправки опрыскивателей пестицидами.
Цистерна монтируется на шасси ГАЗ-53. На переднем днище ее и автомобиля монтируется напорно-вакуумная магистраль, в состав которой входит вакуумный насос, гидромотор, редуктор, масляный бак. Масло в гидроцилиндры и гидромотор подается шестеренчатым насосом. С гидромотором соединен редуктор, который включает лопастную мешалку в цистерне и вакуум-насос.
Помимо загрузочной горловины, на бочке имеется предохранительное устройство. После ее заполнения, поплавок всплывает, и с помощью его штока выключается зажигание.
С целью внесения органики или заполнения цистерны в ней создают избыточное давление или вакуум.
Внесение осуществляется с помощью затвора и щитка-отражателя. Доза применения регулируется жиклерами, вкладываемыми в цилиндрическую часть затвора, имеющими разные отверстия. Струя, выходящая из него, ударяется об отражатель и преобразуется в жидкостный веер, ширина которого регулируется динамикой угла наклона отражателя.
Ширина полосы захвата составляет до 8 м, емкость цистерны — 3,4 кубометра.
В заключение
Машины для внесения удобрений предназначены для замены человеческого ручного труда при осуществлении этой операции. По отношению к минеральным удобрениям используются разбрасыватели и сеялки с туковысевающими аппаратами. Также применяют агрегаты для внесения подкормок в жидкой форме. Они считаются более эффективными по сравнению с твердыми. Органические удобрения могут разбрасываться одновременно одной машиной, осуществляющей транспортировку, или подбираться разбрасывателями из заранее сформированных куч. Существует много марок машин, которые характеризуются сходным устройством и принципом действия по сравнению с описанными.
Приманивающие корни
Работающие без оборота пласта все больший интерес проявляют к комбинациям машин, позволяющим одновременно вести обработку почвы и вносить удобрения на заданную глубину. Есть спрос – есть и предложение.
Внутрипочвенное внесение удобрений
Т от, кто в последние годы внимательно следил за рынком техники для почвообработки, не мог не заметить, что предложение бункеров для удобрений, агрегатируемых с дисковыми боронами, культиваторами и глубокорыхлителями, несколько расширилось. Совмещение обработки почвы и внесения удобрений в почву на заданную глубину делается не только для того, чтобы сэкономить на одной рабочей операции. Более других в таком комбинировании заинтересованы предприятия с большой долей рапса в севооборотах, а также растениеводческие предприятия, возделывающие кукурузу или сахарную свёклу и не имеющие собственных источников органических удобрений. Данная технология направлена, прежде всего, на стимулирование роста корней. Известно, что корневая система хорошо развивается в рыхлой почве при хорошем доступе питательных веществ и воды. Глубоко проникающие, хорошо оформленные корни помогают растению противостоять засухе, получать больше воды и питательных веществ и благодаря этому формировать хороший урожай. Поэтому имеет смысл стартовую дозу удобрений, необходимую для развития всходов на первых этапах, размещать в верхнем слое почвы. Зачастую практикуется дробление стартовой дозы удобрений: небольшую часть вносят на уровне 5 см, а остальное – на глубину 20 – 35 см.
В случае с рапсом заделка стартового удобрения в верхний слой почвы играет особую роль. Поскольку разлагаемые остатки культуры-предшественника оттягивают на себя запасы азота, на начальных этапах своего развития рапс может испытывать недостаток этого питательного элемента. Компенсировать потребность в азоте распределением удобрений дисковым разбрасывателем в условиях сложившейся сразу после посева и прорастания семян длительной засухи, что не редкость, возможно лишь частично. К тому же при поверхностном распределении удобрений на меньшие потери питательных веществ можно рассчитывать, только если удобрение правильно составлено и хорошо смешано. Но этот «дополнительный эффект» решения о покупке удобрений не определяет.
И питание, и рыхление
Преимущество внесения удобрения с основной обработкой почвы заключается в целенаправленном их внутрипочвенном депонировании с одновременным рыхлением почвы на глубину. Если удобрения, распределенные по поверхности почвы дисковым разбрасывателем, следом заделывают культиватором, то бóльшая часть удобрений остается в верхнем слое почвы – до 10 см, а с продвижением на глубину удобрений встречается все меньше. Что касается глубокорыхлителей, так поверхностно распределенные удобрения они в почву фактически не заделывают.
Если же удобрение подается в почву сразу за сошником культиватора и до момента присыпания почвой, то возможно относительно точное, адресное его депонирование. А это представляет особый интерес для хозяйств, работающих без оборота пласта, поскольку именно при ведении бесплужного земледелия обеспечение доставки питательных веществ в нижние слои почвы является большой проблемой, решить которую довольно непросто. Внесение удобрений на глубину 20 – 30 см могло бы в данном случае стать спасением.
В зависимости от того, идет ли речь о внесении в верхний слой или об адресном депонировании, необходимо учитывать подвижность питательных элементов, поступающих с удобрением. Фосфаты, калий и аммоний малоподвижны и в зависимости от типа почв остаются преимущественно в зоне депонирования. Нитраты, сульфаты, магний, бор и легкорастворимый кальций, напротив, отличаются повышенной подвижностью и быстро покидают «место локации».
Нитраты и фосфаты, а также марганец и железо, вносимые под посевное ложе, способствуют формированию длинных боковых корней, в то время как аммоний, отчасти те же марганец и железо, положительно сказываются на количестве этих боковых корней. Нитраты и фосфаты к тому же активно стимулируют вегетативный рост растений, аммоний здесь не столь активен, а бор, как и цинк, вообще препятствует вегетативному росту.
Учитывая особенности взаимодействия отдельных элементов, можно сделать вывод, что благодаря своей незначительной подвижности и по эффекту действия для депонирования в почву наиболее подходят удобрения, в составе которых сочетаются аммоний и фосфор (аммофос и диаммофос). Их «депозиты» могут оставаться стабильными даже на протяжении зимы, но внимание: на очень легких почвах при достаточном обеспечении влагой и эти питательные элементы могут вымываться.
Опыты по внесению удобрений в почву на глубину при возделывании озимого рапса вновь и вновь свидетельствуют о существенном влиянии данного способа на формирование толстой корневой шейки и закладку листьев до наступления зимы. Благодаря особенностям взаимодействия, депонированные аммофос и диаммофос могут способствовать лучшему усвоению растениями таких труднодоступных питательных элементов, как магний и калий. При этом доза вносимого удобрения должна быть, скорее, скромной, нежели избыточной, поскольку при обильном запасе питательных элементов в «депозите» корень становится вялым и при достаточном количестве влаги за пределы зоны внесения удобрения не развивается. Профессор д-р Бауер из Высшей школы прикладных наук Вайенштефан-Трисдорф для депонирования рекомендует вносить азота и водорастворимого фосфата максимум по 30 – 40 кг / га.
С отказом от внесения фосфатов можно повысить норму внесения азота в аммонийной форме без риска избыточного обеспечения. Для достижения эффекта рыхления норма внесения аммофоса или диаммофоса должна составлять не менее 100 кг / га. Конечно, при внесении удобрения в верхний почвенный слой норма внесения должна быть существенно ниже, иначе корни прекратят расти или замедлят свое развитие вглубь.
При депонировании азотных удобрений под рапс необходимо избегать контакта с ними пожнивных остатков, в противном случае большая часть азота уйдет на реакцию обменного разложения органических остатков и не достанется корням рапса.
Чем воспользоваться?
В зависимости от того как вносится удобрение: всплошную, полосами, на мелкую, среднюю или большую глубину, – предлагаются различные технические решения. При посеве рапса рядной сеялкой удобрение по ширине и на глубину можно заделать культиватором. Если сеется рапс сеялкой точного высева, рекомендуется, как и перед посевом сахарной свёклы, заделка удобрений strip-till-культиваторами или глубокорыхлителями, хотя у последних из-за их, как правило, небольшой ширины захвата и невысокой скорости ведения работ производительность ограничена.
При внесении удобрений на глубину можно без каких-либо проблем воспользоваться посевной комбинацией, при условии, что рабочие органы не будут касаться мест депонирования удобрений (если они расположены на глубине 10 – 15 см; при размещении удобрений на глубине 25 – 30 см удобрения в данном случае останутся недосягаемыми).
В отличие от рапса кукуруза образует много длинных корней, имеет корневую систему, разрастающуюся вширь. Поэтому в данном случае допускается сплошная заделка внесенных поверхностно удобрений.
Большую роль играет правильный выбор сошников. Если при глубоком рыхлении в почве образуются комки (характерно для тяжелых почв), следует использовать очень узкие сошники. Они проделывают в почве лишь бороздку, не нарушая структуру вокруг, и тем самым не разрыхляют ее чрезмерно, что важно, поскольку корни не растут в воздухе меж частицами почвы, им необходим контакт с ней. На песчаных почвах наоборот можно использовать более широкие сошники. Они заделывают часть растительных остатков, благодаря чему их остается меньше в посевном ложе (растительные остатки не должны попадать в места депонирования удобрений!), к тому же поднимают влажную почву к посевному горизонту.
Выбор невелик
Несмотря на то что для многих производителей сельхозмашин тенденция внесения удобрений на глубину при обработке почвы не осталась незамеченной, предложение специальных решений по-прежнему ограничено. Бункеры для удобрений в комбинации с почвообрабатывающими агрегатами предлагают компании Amazone, Bednar, Farmet, Horsch и Köckerling. Самоходные решения от Holmer, увы, больше не производятся, как и высокопроизводительная «сборная» версия от Claas, Lomma и Väderstad.
Ниже мы коротко остановимся на технических особенностях и отличиях некоторых технических решений отдельных производителей. Стоит отметить, что использование такой системы, как Task Controller, позволяет вносить удобрения дифференцированно. Большинство представленных на рынке комбинаций могут, как правило, использоваться и для посева промежуточных культур, что добавляет баллов в их копилку.
Amazone
В производственной программе этой компании имеются навесной бункер XTender и прицепной XTender-T, изготавливаемые из стали по методу глубокой вытяжки. Бункеры доступны с емкостью 2 200 или 4 200 л, их можно разделить на две секции в соотношении 50 / 50 – для удобрений и семян / удобрений. Агрегатирование навесного бункера с трактором осуществляется с помощью трехточечной навески (категория 3 / 4N), при этом требуется трактор мощностью от 300 л. с. У прицепного XTender-T имеется собственное шасси, его агрегатирование возможно через нижние тяги, различные виды тяговых серег или шаровые опоры К80.
С осени 2019 г. линейка бункеров Amazone пополнилась фронтальным вариантом FTender емкостью 1 600 или 2 200 л. Его презентация состоялась в рамках ганноверской выставки Agritechnica в ноябре. Вносить удобрения бункерами Amazone можно с нормой от двух до 400 кг / га. Для этого используется центральная распределительная головка с нагнетателем. Для работы компрессора требуется подача масла в объеме 28 л / мин.
Конструкция сошников и их регулирование позволяют устанавливать распределение потока удобрений в трех режимах: 100% поверхностно, 100% – в почву и в соотношении 50/50 – в почву и на поверхность. Для установления выбранной программы внесения служит заслонка на каждом сошнике, переставляющаяся в трехзвенном кулисном механизме.
XTender может агрегатироваться почти с каждым прицепным орудием с соответствующими системами управления и нижней поперечной тягой. У компании Amazone это прежде всего культиваторы Cenius и Ceus, а также компактные дисковые бороны Certos и Catros / Catros+. Управление осуществляется с помощью ISOBUS-терминала. Возможно оснащение известным по посевной технике терминалом Amazone TwinTerminal 3.0.
Bednar
Компания предлагает три варианта своего бункера Ferti-Box, все выполнены из стали. Задненавесная модель Ferti-Box FB 3 000 вмещает 3 000 л; бункер разделен на две камеры (50 / 50) и оснащен двумя дозаторами. Ferti-Box FB может агрегатироваться с тяжелыми штригелями, компактными дисковыми боронами, культиваторами, глубокорыхлителями, комбинированными почвообрабатывающими агрегатами, рядными сеялками и орудиями для междурядной обработки бренда Bednar.
В линейке компании имеется фронтально навешиваемый Ferti-Box FB F с бункером, не разделенным на камеры и, соответственно, только с одним дозатором. Возможности для комбинирования – как у Ferti-Box FB. Вставные сошники разделяют поток удобрений для внесения на две глубины.
Третий вариант Ferti-Box FB1500 TN стационарно устанавливается на глубокорыхлителях Terraland TN. Его объем составляет 1 500 л. И в этой модели удобрение может вноситься на две различные глубины.
Сравнительно недавно в линейке компании появился изготовленный из пластика бункер Ferti-Cart FC 3500 с тукоразбрасывателем из нержавеющей стали.
Все бункеры Bednar пневматические, с постоянным давлением. Управление ими осуществляется с помощью ISOBUS-терминалов.
Farmet
Чешская компания предлагает несколько вариантов для внесения удобрений в почвенные слои. Наиболее широко используемым решением является сочетание бункера с навесным глубокорыхлителем Digger. У орудия два ряда массивных рабочих органов, которые делают две операции за один проход. Максимальная глубина обработки и почвы (до 50 см) позволяет разрушать уплотненные слои, препятствующие поступлению влаги к корням растений, и заделывать растительные остатки по всему профилю поля. Модификация Digger Fert+ предназначена для внесения гранулированных удобрений на двух уровнях: под линию высева семян и в прикорневую зону.
Digger Fert+ может быть агрегатирован с фронтальным бункером для удобрений Monsun MF объемом до 1 700 литров и пневматическим дозатором. Преимуществом такой сцепки является равномерное распределение веса агрегата на трактор.
Также широкое применение находит бункер Digger Fert+ Compact объемом до 2 000 литров, устанавливаемый на различные почвообрабатывающие орудия.
Новинка в ряду данных машин – комбинация Digger Fert+ с полуприцепным транспортным средством Falcon FW. В данном случае объем бункера составляет 5 000 литров, оснащен он большими транспортными колесами, имеет дозатор из нержавеющей стали. Falcon FW отличается высокой производительностью и предназначен для работы на больших площадях.
Horsch
Для внесения удобрений на глубину в ассортименте компании из Баварии имеется бункер Partner HT с универсальным дозатором Horsch катушечного типа. Двухкамерный бункер (соотношении 40 / 60) емкостью 2 800 л может использоваться в комбинации со всеми современными моделями культиваторов Terrano и Tiger. Заделка удобрений возможна в верхнем слое и на большую глубину обработки, а также с распределением потока на две глубины в соотношении 50 / 50.
Для адресного внесения удобрения в виде «депозита» может применяться агрегат для полосовой обработки почвы Focus TD, причем как в варианте соло, так и в комбинации.
Фронтальный бункер Partner FT имеет емкость 1 600 л и может быть использован в агрегате со всеми моделями культиваторов Terrano и Tiger, а также сеялкой точного высева Maestro RC.
Köckerling
Boxer имеет два раздельных бункера объемом по 1 450 л и по одному дозатору из нержавеющей стали в каждом. С помощью ячеистых катушек, частота вращения которых регулируется сигналом GPS, можно достигнуть нормы внесения 1,5 – 400 кг / га.
Самая распространенная комбинация – с полунавесным культиватором Vector, возможны также комбинации с компактной дисковой бороной Rebell profiline, strip-till-агрегатом Master и универсальной тяжелой пружинной бороной. Внесение варьируется по глубине: в верхний слой, на глубину, смешанное. Потребление масла компрессором – 45 л / мин. Управление осуществляется через WTK 130-Terminal (только внесение удобрений) или WTK 300-ISOBUS-Terminal (распределение удобрений и семян). Boxer может применяться только с орудиями бренда Köckerling, так как он заменяет нижнюю поперечную тягу и не имеет собственных приспособлений для навешивания.
Наше резюме
Предложение техники для внутрипочвенного внесения минеральных удобрений пока очень ограниченно. Однако ощущается все еще растущий интерес сельхозпредприятий к этой технологии.
Почвообработка с одновременным внесением удобрений на разную глубину подходит как для сплошного внесения, так и для создания «депозитов», предназначенных для стимуляции активного роста и развития корней, особенно таких культур, как рапс и кукуруза. Благодаря тому, что емкость бункеров для удобрений составляет до 4 200 л, достигается высокая производительность без заминок, связанных с дозаправкой удобрениями.
https://fb.ru/article/379838/mashinyi-dlya-vneseniya-udobreniy-klassifikatsiya-mashin-sposobyi-vneseniya-udobreniy